Probleme bei der Verarbeitung von Klebstoffen
Probleme bei der Verarbeitung von Klebstoffen
Die Tabelle zeigt häufige Probleme in der Produktion, mögliche Ursachen und Lösungen.
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Schmelz-Klebstoffe
| Schmelz-Klebstoffe |
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Problem | Mögliche Ursache | Problem-Lösung |
Faden ziehen | Arbeitstemperatur zu niedrig | Temperatur erhöhen, aber Obergrenze beachten |
Viskosität zu hoch | Niedrigviskosen Klebstoff verwenden | |
Spinner zu kalt | Temperatur erhöhen | |
Spinner nicht sauber abgerakelt | Rakel auf Kontakt stellen | |
Umschlag zu kurz, Anpress-Teile haben Kontakt zum Klebstoff | Klebstoff-Auftrag begrenzen | |
Abstand zum Material ist zu groß (Düsenauftrag, bei Seiten-Beleimung) | Düse näher an den Block | |
Unregelmäßiger Klebstoff-Film (Blasen) | Zu wenig Klebstoff im Becken | Auffüllen |
Zu niedrige Temperatur (bei eingeschlagener Luft) | Temperatur erhöhen | |
Zu feuchtes Papier | Papier kontrollieren | |
Zu wenig Klebstoff-Auftrag | Rakelabstand zu Auftragswale erhöhen, Auftragswalze senken | |
Spinner steht zu weit ab | Abstand korrigieren | |
Der Klebstoff schäumt. | Granulat zu feucht geworden, Arbeitstemperatur zu hoch | Granulat vortrocknen, |
Eingeschlagene Luft | Temperatur erhöhen | |
Der Klebstoff geliert oder verkokt. | Arbeits-Temperatur zu hoch | Temperatur senken |
Vorschmelz-Temperatur zur hoch | Temperatur senken | |
Zu wenig Klebstoff im Becken | Klebstoff auffüllen | |
Thermostat ausgefallen | Thermostat ersetzen oder zeitweise Heizung ganz ausschalten | |
Schmelz-Stabilität zu gering | Klebstoff wechseln | |
Es raucht. | Arbeits-Temperatur zu hoch | Temperatur senken |
Lokale Überhitzung durch unbedeckte Heizflächen | Klebstoff auffüllen, bei mehrstufiger Heizung obere Bereiche abschalten | |
Thermostat defekt | Thermostat ersetzen, Heizung für kurze Zeit von Hand ein- und ausschalten | |
Produkttypisch | Dämpfe absaugen, Produkt wechseln |
Wasserhaltige Klebstoffe
| Wasserhaltige Klebstoffe |
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Problem | Mögliche Ursache | Problem-Lösung |
Unregelmäßiger Klebstoff-Film auf der Auftragswalze | Zu wenig Klebstoff im Becken | Klebstoff nachfüllen |
Klebstoff zu dickflüssig, | Klebstoff vor dem Einfüllen durchrühren, mit wenig Wasser verdünnen (Vorsicht!). | |
Schmutz unter dem Abstreifer | Rakel reinigen | |
Angetrocknete Klebstoff-Reste | Becken reinigen, neu füllen | |
Klebstoff schon im Gebinde unregelmäßig | Vor dem Einfüllen sieben | |
Verklumpen durch Frostschäden | Klebstoff nicht mehr benutzen | |
Der Klebstoff spritzt. | Zu dicker Klebstoff-Auftrag | Weniger Klebstoff auftragen |
Zu hohes Arbeitstempo | Tempo langsamer oder Auffangblech einbauen | |
Klebstoff zu fließend | Kürzer abreißenden Klebstoff verwenden | |
Der Klebstoff schäumt. | Zu wenig Klebstoff im Auftragsbecken | Klebstoff nachfüllen |
Zu hohes Arbeitstempo | Tempo verringern | |
Produkttypisch | Entschäumer dazugeben (Vorsicht!), anderen Klebstoff verwenden | |
Der Klebstoff koaguliert (gerinnt). | Frost | Temperatur kontrollieren |
Zu hohe Scher-Beanspruchung | Niedertourige Pumpen verwenden oder Pumpen mit größerem freien Durchgang | |
Das Auftrags-Gerät hat mehrere Metalle | Auftrags-Gerät mit nur 1 Metall verwenden, Becken lackieren, beschichten oder mit Folie auslegen | |
Es bildet sich eine Haut | Papierstaub im Becken | Staub-Absaugung kontrollieren, Becken abdecken |
Starkes Austrocknen | Becken abdecken | |
Zu wenig Bewegung im Becken | Kleine runde Form wählen | |
Zu lange Arbeitspausen | Becken abdecken | |
Klebstoff bindet zu schnell ab. | Langsamer bindenden Klebstoff verwenden | |
Gebinde war nicht verschlossen | Gebinde immer geschlossen halten. |